盐雾腐蚀试验简介

盐为全球最常见化合物之一。海洋，大气，陆地表面，湖泊，河流中都可以找到盐。所以不能让东西避免接触盐雾。盐雾环境影响电工，电子产品仅次于温度，振动，湿热和沙尘环境。

金属腐蚀为自发氧化过程。在盐雾环境中，由于盐雾液体是电解液，会增加金属中形成微电池的几率，加速电化学腐蚀进程，导致金属或涂层被腐蚀生锈和起泡，造成构件和紧固件被腐蚀损坏，机械部件和组件活动部位被堵塞或黏结在一起，导致动部件被堵塞和失效，微细导线和印刷线路板被打开或者短路，元件腿被折断。同时盐溶液导电性能大幅度降低绝缘体表面及体积电阻，盐雾腐蚀物及盐溶液干燥结晶(盐粒)之间电阻将高于原金属，将增大该处电阻及电压降、影响触电动作、使产品电性能受到严重影响。所以，电工电子产品盐雾试验是检验产品抗腐蚀性能的重要手段。

盐雾试验是为了评价产品或金属材料耐盐雾腐蚀的质量，盐雾试验结果的确定是评价产品质量的最重要因素，其确定结果的正确性和合理性是正确测量产品或涂层耐盐雾腐蚀性能的关键。实验结果包括起泡，生锈，附着力下降，以及从划痕处向周围扩散腐蚀。

盐雾试验包括中性盐雾试验(NSS),醋酸盐雾试验(AASS),铜加速醋酸盐雾试验又称为氯化铜醋酸盐雾(CASS)3种，其中以中性盐雾试验最为广泛。中性盐雾试验（CLS）主要应用于金属材料和金属上金属镀层或者非金属无机镀层以及涂覆系统的测试。相反地，醋酸盐雾及铜加醋酸盐雾通常仅用于检查金属镀层而不是有机覆层。